EL-FLOW Prestige Pressure Insensitive

Een  proces met een hoger rendement en efficiëntie vraagt om een stabiele gasflow. Deze flow kan worden gemeten en geregeld met een thermische massflowregelaar. Als productmanager bij Bronkhorst High-Tech heb ik ervaren dat verschillende externe factoren van invloed kunnen zijn op de meetnauwkeurigheid en regelstabiliteit van massaflowregelaars (MFC's). Bekende voorbeelden van externe factoren zijn: 

• Fluctuaties in temperatuur
• Fluctuaties van ingangsdruk

Deze fluctuaties kunnen optreden als gevolg van teruglopende druk in een gasfles of als gevolg van crosstalk tussen meerdere flowregelaars. Hoe lost Bronkhorst deze problemen op en welke oplossingen bieden wij aan?

Crosstalk bij mass flow controllers

Wat is crosstalk? Crosstalk treedt meestal op wanneer meerdere massflowregelaars dicht bij elkaar in dezelfde lijn worden geplaatst of op dezelfde rail of frame worden geïnstalleerd. De druk voor een gasregelaar wordt beïnvloed door de flowvraag van de flowregelaar. Als het flow-instrument zijn setpoint verandert, heeft dit invloed op de lijndruk. Als gevolg van deze drukwijziging wordt de flowmeetsectie in een conventionele flowregelaar beïnvloed, wat wijst op een onjuiste debietmeting die niet de werkelijke flow door een MFC weergeeft.

 Hoe kleiner de nominale flow van de flowregelaar, hoe groter het effect zal zijn van een setpoint wijziging van een grotere, parallel geïnstalleerde MFC.
  

Statische en dynamische drukcompensatie
Statische drukcompensatie is de compensatie voor geleidelijke drukveranderingen, bijvoorbeeld de langzaam teruglopende druk van een gasfles. Door een druksensor te integreren met de massflowregelaarin combinatie met het on-board conversiealgoritme, kunnen real-time de daadwerkelijke floweigenschappen worden berekend. Voor semi-calorische metingen worden de dichtheid, viscositeit, thermische geleidbaarheid en warmtecapaciteit gebruikt in deze berekening. Onder invloed van druk en temperatuur veranderen deze waarden. De werkelijke temperatuur en druk worden gemeten en verwerkt, wat zorgt voor een nauwkeurige flowmeting en regelstabiliteit.

Dynamische drukcompensatie is de compensatie voor snelle drukveranderingen. Dit kan gebeuren wanneer een massflowregelaar met een hogere flow, op dezelfde lijn het setpoint verandert; een ongewenst effect dat ook wel 'crosstalk' wordt genoemd. Op het moment dat deze snelle drukveranderingen worden herkend door de druksensor, wordt de klepbesturing aangepast zodat de flow stabiel blijft.

Stabiele flowregeling met ingebouwde conversie

De opgeslagen gekalibreerde flow kan worden omgezet in een van de 100 ingebouwde gassen middels een ingebouwd conversie-algoritme (multi-fluid multi-range-functionaliteit). De daadwerkelijk gemeten temperatuur en druk worden gebruikt in het ingebouwde conversiemodel om fluctuaties in procesomstandigheden te compenseren. Dit leidt tot een meer betrouwbare en nauwkeurige conversie en een stabiele regeling.

De voordelen voor de gebruiker

1.Ten eerste is, dankzij de verbeterde en nauwkeurige flowmeting en -regeling, een geoptimaliseerd en constanter proces mogelijk, wat zorgt voor een hoger rendement van het proces.
2.Ten tweede resulteert dit in meer installatiegemak, omdat het niet nodig is om de aangegeven ingangsdruk exact aan te leggen.
3.Tot slot, omdat de aangevoerde lijndruk minder belangrijk wordt voor de nauwkeurigheid en regelstabiliteit van het instrument, zijn minder nauwkeurige componenten of zelfs minder componenten in de toevoerleiding nodig. Hiermee bespaar je dus kosten op bijvoorbeeld een drukregelaar.