Ketenintegratie: ‘’Minder handmatige acties is een gigantisch voordeel’’

Elke order leidt tot een explosie van data binnen de keten. Karel Kraaijeveld van ECI Software Solutions pleit daarom voor verdere digitalisering en ketenintegratie. Dan moet de maakindustrie en haar leveranciers wel hun koudwatervrees van zich afzetten. “Er is geen tijd voor digitalisering van de gegevens, omdat men te druk is met het overtikken van gegevens.”

Eigenlijk is het direct duidelijk als je de cijfers erbij haalt. Volgens Karel Kraaijeveld, Sales Manager Gatewise Europe bij ECI Software Solutions, heeft een grote klant eens uitgerekend hoeveel fouten er worden gemaakt bij het overtikken van gegevens: bij hen was dat toen 0,4 procent. Dat lijkt weinig, maar deze klant 'doet' zo’n 800.000 orderregels. In ca. 3.200 orderregels zitten dus fouten. “Een foutief geregistreerde order hoeft niet erg te zijn, maar het gevolg is dat wel. De impact is enorm”. Kraaijeveld zit sinds 2015 'in de software' en was daarvoor 27 ½ jaar werkzaam in de metaalhandel. Hij was daar ook applicatiebeheerder van het ERP systeem. In die laatste hoedanigheid leerde hij omgaan met het pakket ECI Bemet, voorheen Plan-de-CAMpagne van Bemet. Bij zijn vorige werkgever heeft hij naast de implementatie van ECI Bemet ERP onder andere een migratie naar SAP gedaan. ‘’Het gaat dan met name over stamdata en dat is eigenlijk al het voorterrein van ketenintegratie.”

Hij illustreert wat er gebeurt in de keten; “Een bedrijf mag iets calculeren voor een klant en laten we ervan uitgaan dat de opdracht volgt. Wat moet er dan gebeuren? Materiaal inkopen en in een pdf als bijlage naar de leverancier sturen. De leverancier opent de mail en print misschien ook nog wel de pdf. De gegevens worden door de leverancier ingetikt in hun eigen ERP-systeem. Via interne en externe procedures komt er een orderbevestiging terug bij de klant die het vervolgens weer uit gaat printen.” Conclusie: één order leidt tot een explosie aan data binnen de keten, waarbij iedereen alles overtikt en opnieuw digitaal maakt. Kraaijeveld: “Hou het lekker digitaal. Iedereen communiceert over prijzen, levertijden, opdrachten, pakbonnen en facturen. Informatie gaat via mail, web portals en pdf’s en iedereen werkt in een verschillend systeem.’’

Gastvrij

Kraaijeveld is specialist op het gebied van Gatewise. Dat is een nieuwe ontwikkeling binnen ECI Software Solutions. Gatewise fungeert als cloud-oplossing voor alle pakketten die ECI aanbiedt. Dat brede aanbod is een erfenis van een aantal overnames van de laatste jaren. ECI Software Solutions is namelijk snel gegroeid.

‘’Van de top 25 best presterende Nederlandse metaalbewerkende bedrijven in de maakindustrie werkt meer dan 60 procent met één van onze oplossingen”, zegt Kraaijeveld trots. 'Zijn' onderdeel, Gatewise, zorgt voor het digitaliseren van inkoop- en verkoopprocessen én efficiënter samenwerken in de logistieke keten. “ERP-pakketten van ECI Software Solutions kunnen letterlijk in een paar uur tijd aangesloten worden op Gatewise. Bedrijven die (nog) niet werken met één van onze ERP pakketten kunnen we natuurlijk ook aansluiten. Andere ERP pakketten zijn nog niet altijd technisch voorbereid voor de aansluiting op het SCSN en wij willen deze bedrijven niet dwingen om onze pakketten te gebruiken, wij willen juist dat iedereen onderdeel wordt van een cloud-oplossing die informatie-uitwisseling mogelijk maakt. Wij zijn gastvrij voor gebruikers van andere ERP pakketten.”

SCSN

Gatewise is aangesloten bij het SCSN (Smart Connected Supplier Network). Dat richtte zich voorheen specifiek op ‘high complexity, low volume en high mix’ maar focust zich nu op de gehele maakindustrie en haar leveranciers. Het succes van deze supply chains staat of valt bij het delen van data. Bij veel (groot)handelaren die een centrale rol in deze supply chains hebben is het ontvangen en versturen van data niet geautomatiseerd. Dit betekent dat ordergerelateerde gegevens die zij ontvangen van hun klanten gelezen en geïnterpreteerd worden waarna ze manueel in het eigen ERP-systeem worden ingevoerd. Dit kost vaak veel tijd en is foutgevoelig. SCSN lost dit op doordat SCSN-berichten automatisch in het ERP systeem van het bedrijf verwerkt kunnen worden. Er zijn duidelijke afspraken over de semantiek van de berichten, zodat die maar op één manier zijn te interpreteren.

Overtikken

Ketenintegratie is onafwendbaar, maar er zijn nog genoeg bedrijven die er nog niet aan beginnen. Een gemiste kans, vindt Kraaijeveld. Daarom verricht hij graag ‘missiewerk’ in de maakindustrie met haar leveranciers. “Het voordeel van een digitalisering is zo groot. Om je concurrentiepositie vast te houden, moet je geen tijd meer verliezen aan het overtikken van gegevens. Houd je bezig met de zaken die ertoe doen!

Overigens moet Kraaijeveld aan zijn kant ook nog hard aan de slag om de verdere digitalisering voort te stuwen. Dat betekent continu overleg om zowel klanten als leveranciers te koppelen aan Gatewise. Inmiddels heeft ECI Software Solutions met meer dan 80 vooraanstaande leveranciers van de industrie koppelingen gemaakt en denkt Kraaijeveld dat vele andere leveranciers snel zullen volgen. “Je zal zien dat het steeds interessanter wordt voor zowel inkopende als leverende partij om samen te werken als er één digitale koppeling mogelijk is. Minder handmatige acties is een gigantisch voordeel voor alle partijen in de keten.

‘’In welke mate is deze ketenintegratie onderdeel van Industrie 4.0? “Het is nog maar een klein gedeelte”, beaamt Kraaijeveld. “Maar een belangrijk gedeelte. Maakbedrijven en haar leveranciers sluiten zich aan en zien meer en meer de voordelen. Aan de andere kant vind ik dat we te langzaam gaan. Ironisch gezegd heeft zo'n tachtig procent van de partijen in de maakindustrie geen tijd voor innovaties als digitalisering van de gegevens, omdat ze te druk zijn met het overtikken van gegevens.”

Meer weten over Gatewise?

Wil je meer weten over Gatewise of over de andere oplossingen die ECI biedt voor jouw bedrijf? Bekijk dan de productpagina op onze website www.ecisolutions.com of neem vrijblijvend contact met ons op via telefoonnummer +31 (0)88 63 63 910 of via e-mail: [email protected].