Een Nederlands tomaten- en groentenverpakkingsbedrijf gebruikte VPVision met een geïntegreerde industriële VPRouter om het persluchtverbruik te analyseren en te verbeteren. Samen met zes stuks VPFlowScope M flowmeters en drie stuks 3-fase vermogensmeter krijgt het bedrijf een duidelijk beeld van de aanbod- tot de vraagzijde.

Als we het hebben over de voedselverpakkingsindustrie in Europa, hebben we het over een markt van 3.718,2 miljoen dollar in 2020, en volgens de prognoses kan die stijgen tot 4.890,6 miljoen dollar in 2025. De groentesector loopt voorop en zal de komende vijf jaar zijn dominante positie behouden.

Terwijl de levensmiddelenverpakkingsindustrie een hoge vlucht neemt, moet zij voldoen aan strenge voorschriften en hygiëneprocedures om productverontreiniging te voorkomen. Bijgevolg is perslucht een veilige, essentiële en populaire energieoplossing in deze industrie. Het principe is om ofwel geen contact met de voedingsmiddelen te hebben ofwel contact met zuivere lucht om product recalls of rechtszaken te vermijden.

Het betreffende bedrijf in deze case is een Nederlands tomaten- en groenteverpakkingsbedrijf. Om de juiste producten bij de juiste klanten te brengen, werkt het bedrijf voortdurend aan het verbeteren van zijn hoge standaard procedure om kwetsbaar voedsel te beschermen tegen vochtige en ruwe omgevingen tegen een geoptimaliseerde kostprijs.

Nieuw hoofdstuk over energiebesparing

In 2020 investeerde het bedrijf in de bouw van een nieuwe fabriek nabij Rotterdam, die een persluchtsysteem gebruikt voor de bevoorrading van verpakkingsprocessen. Om de perslucht in de hele fabriek permanent te monitoren, maakt het bedrijf gebruik van een instrumentatiesysteem van VPInstruments. Via een Nederlandse partner verkreeg het bedrijf een set van meerdere instrumenten, waaronder zes VPFlowScope M flowmeters aan de vraagzijde, en drie stuks 3-fase vermogensmeter plus negen stroomtransformatoren om het stroomverbruik aan de aanbodzijde te meten. Om de perslucht in de hele fabriek permanent te controleren, werd een VPVision monitoringsysteem toegevoegd met een geïntegreerde industriële VPRouter.

Om het bedrijf te helpen bij het configureren van de nieuwe instrumenten, werd nauw samengewerkt met het team van VPInstruments. De productielocatie werd door VPInstruments meerdere malen bezocht om ervoor te zorgen dat alle vragen werden behandeld, de inbedrijfstelling goed werd uitgevoerd en het bedrijf optimaal gebruik kon maken van de nieuwe flowmeet- en monitoringoplossing.

Terwijl de 3-fase vermogensmeters nauwkeurige rapporten geven over vermogen, spanning, stroom en andere elektrische parameters van drie luchtcompressoren, meten de VPFlowScope M-instrumenten tegelijkertijd het debiet, de druk, de temperatuur en het totale debiet van de perslucht in zes verschillende afdelingen in de fabriek. Alle informatie wordt verwerkt in het VPVision energie monitoringsysteem.

Nieuwe visie op energie-inzicht

Met VPVision die realtime informatie verschaft, kan het bedrijf gebruik maken van de automatische rapportagefunctie om zijn persluchtverbruik te analyseren en te verbeteren.

Toegevoegde waarden:

• Nauwkeurige analyse van het stroomverbruik van de luchtcompressorinstallatie.

• Realtime rapporten over het persluchtverbruik aan de vraagzijde.