De hoogwaardige elektrische gereedschappen van Metabo zijn ontwikkeld dóór professionals, vóór professionals.

De producten zijn te vinden op bouwplaatsen en in industriële installaties over de hele wereld. Het bedrijf Metabo streeft consequent de visie van de draadloze bouwplaats na en is een leider in accu-technologie om professionals maximale vrijheid te bieden in combinatie met de hoogst mogelijke prestaties.

Het bedrijf, met het hoofdkantoor in Nürtingen, Baden-Württemberg, werd bijna 100 jaar geleden opgericht toen Albrecht Schnizler de eerste handboormachine bouwde. Deze metaalboor werd de inspiratie voor het merk Metabo. Tegenwoordig heeft Meabo ongeveer 2.000 mensen in dienst en is het niet alleen een leider op het gebied van productietechnologie, maar ook in de optimalisatie van workflows. Metabo vertrouwt op slimme en intelligente oplossingen om problemen in de processen te herkennen voordat ze zich voordoen en om processen permanent te optimaliseren.

Bij de afbeelding: Tobias Weißhaar van Metabo volgt de processen op zijn scherm

Blik op verbetermogelijkheden

Tobias Weißhaar werkt sinds 2010 bij Metabo en heeft bij het bedrijf in de afgelopen jaren verschillende opleidingen afgerond. Hij is nu teamcoördinator in de montage en zorgt niet alleen voor soepele processen. Ook begeleidt hij verschillende projecten om de efficiëntie te verhogen en processen te optimaliseren. "Dankzij mijn betrokkenheid bij de assemblage weet ik al waar mogelijke problemen in het proces kunnen ontstaan. Daar kan ik op anticiperen door individuele processtappen gericht aan te pakken om deze blijvend te optimaliseren."

Langere wachttijden – op zoek naar een oplossing

Bij Metabo werken meer dan 180 medewerkers in de montage. Weißhaar is verantwoordelijk voor het verpakken van accu's. Hier worden de machines, inclusief toebehoren, geassembleerd, verpakt en gelabeld, klaar voor verzending naar de eindklant, in overeenstemming met de individuele wensen van de klant. "Op elk van de elf verpakkingswerkstations wordt het basisproduct met de bijbehorende accessoires gemonteerd", zegt Weißhaar. “Hiervoor krijgen medewerkers het benodigde materiaal rechtstreeks van de logistieke specialisten op de werkvloer.”

En juist hier herkent de teamcoördinator al snel een aanzienlijk optimalisatiepotentieel: “We hebben goed uitgeruste montage- en inpakwerkplekken met gemotiveerde en geweldige medewerkers – maar ik merkte dat er altijd langere wachttijden waren als er materiaal of voorraden nodig waren. ” Weißhaar besloot hiervoor snel een oplossing te zoeken.

Bezemsteel als pragmatische tussenoplossing

Hij ging direct aan de slag om te kijken naar manieren om dit proces te optimaliseren en stilstandtijden te verminderen. "Mijn basisidee was dat de medewerker direct vanuit zijn stoel zou signaleren als hij hulp, voorraden of materiaal nodig had." Zo werd een eenvoudige, pragmatische oplossing gevonden. "We plakten snel een groene kaart aan de ene kant van een bezemsteel en een rode kaart aan de andere kant. Hierdoor konden medewerkers gemakkelijk het stoplichtprincipe gebruiken om aan te geven of alles in orde is (groen) of dat ze een probleem of behoefte hebben (rood)."

Metabo als hoofdgebruiker

"Natuurlijk wisten we dat het gebruik van een bezemsteel slechts een tijdelijke oplossing kon zijn", glimlacht Weißhaar. “We waren er echter wel meteen zeker van dat we het stoplichtprincipe wilden behouden. Het bedrijf was dan ook verheugd toen WERMA Signaltechnik vroeg of Metabo bij een nieuwe ontwikkeling op het gebied van ‘procesoptimalisatie’ als hoofdgebruiker wilde optreden. "We kenden WERMA al en vertrouwen al heel lang op de producten van de fabrikant van signaalapparatuur. We stemden meteen in toen ons werd verteld welke systeemoplossing we intern moesten testen". Weißhaar: "WeASSIST van WERMA is in wezen de perfecte oplossing voor onze eisen."

‘Out-of-the-box’-oplossing

Toen ging alles heel snel: "We hebben ons akkoord gegeven en slechts twee dagen later arriveerde hier het pakket met alles wat we nodig hadden om aan de slag te gaan." Omdat het ‘out-of-the-box’-oplossingen zijn, zijn de hardware en software snel inzetbaar. WeASSIST kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande structuren als een retrofit-oplossing. Omdat het een cloudoplossing betreft, kun je altijd en overal in contact blijven met ieder apparaat. "Door op mijn smartphone, laptop of de pc van de ploegchef te kijken, zie ik meteen welke werkplek hulp nodig heeft", zegt Weißhaar.

Het bedrijf startte op vier van de elf werkplekken op het gebied van batterijverpakkingen. Deze eerste implementatie was succesvol. "De WERMA-oplossing voldoet aan al onze verwachtingen", zegt Weißhaar. "Ik was vanaf de eerste minuut enthousiast en ben dat nog steeds." Hij voegt eraan toe: "Ik hoop dat we het systeem ook op andere afdelingen van Metabo kunnen gebruiken."

Bij de afbeelding: Door slechts op een knop te drukken is er hulp of materiaal onderweg naar de medewerker.

Procesoptimalisatie in zeer korte tijd

WeASSIST is een innovatieve plug & play-oplossing voor uitgebreide permanente bewaking van alle productie- en logistieke processen - cloudgebaseerd, eenvoudig te installeren, snel achteraf in te bouwen en breed schaalbaar. Of het nu op machines of systemen, in logistieke gebieden of op handmatige werkstations wordt gebruikt – ‘WeASSIST by WERMA’ zorgt voor transparantie, digitaal en in realtime. Dit helpt om problemen te herkennen voordat ze zich voordoen en om processen voortdurend te optimaliseren.

Weißhaar zegt: "Het is vooral fijn dat het systeem uit software en hardware bestaat. Je krijgt één pakket en je kunt gelijk aan de slag." De teamcoördinator is vooral onder de indruk dat de cloudgebaseerde oplossing heel eenvoudig en zonder veel moeite kan worden geïnstalleerd.

Ook is hij blij met het brede scala aan analyse- en evaluatiemogelijkheden. Alle relevante gegevens worden duidelijk weergegeven, ongeacht de bron (fabrikant, type en leeftijd van machines of handmatige werkstations). In tegenstelling tot complexe MDC/MES-systemen of IoT-oplossingen, kan met WeASSIST eenvoudig ieder optimalisatiepotentieel worden geidentificeerd en geëvalueerd, in realtime en vanaf elke locatie.

WeASSIST cloudgebaseerde oplossing

De cloudgebaseerde oplossing van WERMA  maakt snel procesoptimalisatie mogelijk: integreer de hardware eenvoudig in werkstations of machines en activeer de softwaretoegang. Configureer vervolgens de hardware, software en individuele dashboards, wijs vervolgens rollen en gebruikers toe. Alle geïntegreerde machines en werkstations rapporteren hun status direct via een gateway aan de software. Hierdoor kunnen problemen direct worden geïdentificeerd en processen voortdurend worden geoptimaliseerd door middel van analyses. Weißhaar: "Het hele systeem is extreem duidelijk en gemakkelijk te gebruiken. Met WeASSIST kunnen medewerkers precies de gegevens evalueren die ze nodig hebben."