Swedex is ontwikkelaar, producent en verkoper van cirkelzaagbladen. Deze bekende Zweedse fabrikant had te maken met een ‘gebroken’ overbrengverhouding waardoor afrondfouten ontstonden in haar volautomatische soldeermachines. Het bedrijf zocht daarop contact met Apex Dynamics voor een oplossing. In dit artikel wordt uitgelegd waarom de wormwiel tandwielkast voor problemen zorgde en wat het resultaat was van de geleverde oplossing van Apex.

Op het eerste gezicht kan een zaagblad worden gezien als een relatief eenvoudig product. Maar schijn bedriegt; het product ondergaat namelijk verschillende stappen in een nauwkeurig productieproces. Swedex ontwikkelt specifiek producten voor de wereldwijde hout-, aluminium-, kunststof- en metaalverwerkende industrieën. Het is niet verrassend dat er in het Zweedse Jönköping zo’n 250 werknemers in dienst zijn bij Swedex. Tijdens één van de belangrijke stappen in het productieproces – het solderen – trad structureel een probleem op.

Nauwkeuring positioneren cruciaal bij solderen zaagbladinzet

Bij het solderen wordt de hardmetalen tand (zaagbladinzet) namelijk met zilversoldeer op de zittingen van het steelblad bevestigd. Er worden verschillende soorten zilversoldeer gebruikt, maar de meest voorkomende variant is een drie-laags zilversoldeer dat bestaat uit een koperen kern, omgeven door een zilvermengsel. Drie-laags zilversoldeer wordt gebruikt omdat dit het voordeel biedt dat het risico op tandscheuren tijdens het soldeerproces zelf vermindert.

Solderen is een precisieklusje waarbij de tand binnen enkele honderdsten van een millimeter stil wordt gehouden terwijl deze wordt opgewarmd tot boven de 700°C. Swedex gebruikt hiervoor volautomatische soldeermachines met robotlading. Een nauwkeurige aandrijving is dus cruciaal.

Wormwiel tandwielkast met ‘gebroken’ overbrengverhouding

In een van de machines trad een probleem op met een eenvoudige wormwielkast met een ‘gebroken’ overbrengverhouding dat de rotatie van het zaagblad regelde. Deze gebroken overbrengverhouding veroorzaakte afrondfouten waardoor er regelmatig bijgestuurd moest worden. Om zoveel mogelijk her programmeren te vermijden, gaf Swedex er de voorkeur aan om een absolute overbrengingsverhouding te hebben. Daarbij werd vastgesteld dat 7,5:1 de meest ideale overbrenging voor deze specifieke toepassing was.

Schuinvertande en kegelwiel tandwielkast de oplossing

In het Apex-programma is de specifieke overbrenging 7,5:1 niet beschikbaar. Daarom zijn er twee tandwielkasten in serie gemonteerd, eerst een AB060 met 5:1 en daarna een ATB090FC met 1.5:1, wat een totale overbrengingsverhouding geeft van 7.5:1. De AB060-005 is een schuinvertande High-End tandwielkast, De ATB090FC is een kegelwiel-tandwielkast met spiraalvormige vertanding en een uitgaande as met krimpschijf voor spelingsvrije overbrenging. Het resultaat was zoals gewenst: een veel hogere precisie, kortere takt-tijden en bijregelen behoort tot de verleden tijd.Swedex kan deze machine nu nog vele jaren met hoge precisie laten draaien.